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        編織機怎樣調整錠帶及錠子傳動

        發布日期:2019-4-12 11:30:12  信息來源:七星機械

          編織機怎樣調整錠帶及錠子傳動:
          錠子是靠錠帶傳動的。細紗機應用的錠帶有棉織帶、橡膠帶。棉織錠帶伸長大,使用壽命短,價格便宜;橡膠錠帶傳動平穩、振動小、噪聲低、節能,使用壽命長,唯價格較貴。從長遠看,橡膠錠帶替代棉織錠帶是一種發展趨勢,值得推廣。
          在錠帶接頭縫制(或膠接)、錠帶盤架安裝和傳動部位調整時,應做到:
         ?、馘V帶接頭應平直、柔軟、可靠 ;錠帶定長應一致。錠帶寬度建議采用9-10mm的。錠帶接頭應平直、柔軟、可靠,接頭長度40mm,接頭方向應與錠子回轉方向相同,不允許絞花扭曲,應避免接頭不平直和開裂,以減少接頭對錠子的沖擊振動。橡膠錠帶在粘接前須經磨削成一定長度的斜面(或兩端面相粘接),在熱壓工具上定位(上下磨削面對正重合一致后固定),然后在磨削面上涂薄薄一層專用粘合劑,稍待片刻使其平正重合進行熱壓膠接后兩邊修平正。
         ?、阱V帶張力大小應適宜
          在按工藝要求調整好錠帶盤重錘刻度一致及錠帶盤角度后,合適的錠帶張力應為8N左右,可用彈簧秤鉤住錠帶(兩錠子中間部位)平直地拉動測試。張力過大,會加重錠子上軸承徑向負荷而加劇磨損,影響錠子使用壽命;張力過小,容易失速,造成錠速差異大,成紗不勻率高。
         ?、坼V帶工作位置要正常
          錠帶工作位置正常與否對錠子傳動很重要。要做好錠帶盤架高低、前后、左右位置的定位。高低位置:錠帶盤架在垂直位置時,錠帶盤頂面應與錠子桿盤圓弧槽中心線在同一水平面上。錠帶水平位置過高或過低,都會造成錠帶不居中。下沉,摩擦錠子桿盤下邊,引發錠帶沖擊錠子振動,也使錠帶下邊過早磨壞;上浮,造成錠子上竄跳動,拉毛錠帶上邊而破損,既影響成紗質量增加斷頭,又造成錠子下錐部分非正常磨損,導致錠子損壞,危害極大。前后位置:錠帶盤架推前倒后不應碰任何機件,并留有不小于13mm的間隙,前后擺動自然靈活不緊軋,擺動角度基本一致,可通過調節錠帶盤架軸的頸圈的角度來校正。左右位置:錠帶在傳動過程中不應與錠帶盤托架或錠帶盤側面相摩擦。錠帶表面不應粘附飛花或油,為使錠帶對四只錠子的包圍弧盡量接近一致,以減少捻度不勻,錠帶盤架位置應盡量向左側靠(與錠帶保持6--8mm間隙),以開車時不碰錠帶為原則。全臺車不應有“死錠帶”現象存在。
          總之,在調整錠帶及錠子傳動部分工作時要極其重視務必細心認真操作,不能只顧錠帶在錠帶盤上傳動錠子***可以了的不當做法

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